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无横缝不锈钢水箱

无横缝不锈钢水箱是指用于建筑给水的调节、贮存水箱、供热水系统的热水保温贮存、凝结水箱。它解决了传统水箱存在的制作、安装困难、防腐效果差、使用寿命短、以及装配式给水箱易渗漏、橡胶条易老化等缺陷。

无横缝不锈钢水箱相对于焊接式常压水箱不易发生腐蚀,使用寿命长,降低维修成本。但是,现有的无缝不锈钢水箱通过螺栓等连接方式将模块组成水箱,当需要对损坏的模块进行修补时,有两组修补方式:其一是将水箱内部水排净,在水箱内部对模块进行修补,其次是将模块取下,这两中方式都较为浪费时间,不利于使无缝不锈钢水箱快速进入到工作状态。因此我们迫切需要一种能够便于维修的无横缝不锈钢水箱。

实用新型内容

基于以上问题,本实用新型提供了一种无横缝不锈钢水箱。本实用新型可实现便于维修目的,将模块活动固定在水箱的固定架上,当模块损坏后,可将模块快速取出并更换新的模块,在对取下损坏的模块进行维修,避免因修补模块而无法使用水箱,可更为有效处理水箱维修而不能使用的问题。

为解决以上技术问题,本实用新型采用的技术方案如下:

一种无横缝不锈钢水箱,包括模块和底座,底座的四边和四角上设有支撑架,且相邻支撑架的间距可容纳单个模块,模块活动固定在相邻两支撑架上,模块与支撑架之间设有橡胶密封垫。

在本实用新型中,将支撑架固定在底座的四角和四边上,再将模块的两侧安装上橡胶密封垫,防止水箱内的水从模块与支撑架的间隙中溢出。当水箱长时间使用时,组装水箱用的模块发生一定程度的损坏,因此可将模块取下后,再换上备用模块,最后在对其损坏的模块进行维修,实现便于维修的目的,且在维修过程中水箱依旧可以工作,从而没有耽误水箱的使用。本实用新型可实现便于维修目的,将模块活动固定在水箱的固定架上,当模块损坏后,可将模块快速取出并更换新的模块,在对取下损坏的模块进行维修,避免因修补模块而无法使用水箱,可更为有效处理水箱维修而不能使用的问题。

作为一种优选的方式,支撑架和模块接触部分设有第一滑槽,模块和第一滑槽接触部分设有滑块。

作为一种优选的方式,模块的上部设有第一凹槽,第一凹槽内设有第一横向卡块,模块的下部设有插块,插块内设有和第一横向卡块匹配的卡槽。

作为一种优选的方式,底座上部设有和模块底部插块匹配的第二凹槽,第二凹槽内设有和卡槽匹配的第二横向卡块。

作为一种优选的方式,模块外侧设有X型固定架,X型固定架活动固定在支撑架上,X型固定架紧贴在模块外侧。

作为一种优选的方式,底座上方设有箱盖,箱盖包括十字型支架和盖板,盖板活动固定在十字型支架上。

作为一种优选的方式,十字型支架和盖板接触的侧壁设有第二滑槽,盖板通过第二滑槽卡在十字型支架上。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

(1)本实用新型可实现便于维修目的,将模块活动固定在水箱的固定架上,当模块损坏后,可将模块快速取出并更换新的模块,在对取下损坏的模块进行维修,避免因修补模块而无法使用水箱,可更为有效处理水箱维修而不能使用的问题;

(2)本实用新型通过支撑架和模块接触部分设有第一滑槽,模块和第一滑槽接触部分设有滑块,将滑块和第一滑槽对齐后插进支撑架内,从而组装成水箱,即可实现在安装水箱的地方对水箱进行组装,便于运输;

(3)本实用新型通过模块的上部设有第一凹槽,第一凹槽内设有第一横向卡块,模块的下部设有插块,插块内设有和第一横向卡块匹配的卡槽,在对水箱进行组装时,将模块从下到上重叠活动固定在支撑架上,上方模块的下部插块插进下方模块的上部第一凹槽内,使上方模块的下部插块内的卡槽卡在下方模块的上部第一凹槽内的第一横向卡块上,有利于模块的稳定,且有利于防止水箱内水的溢出;

(4)本实用新型通过底座上部设有和模块底部插块匹配的第二凹槽,第二凹槽内设有和卡槽匹配的第二横向卡块,底座上方的模块下部的插块插进底座上的第二凹槽内,且使卡槽卡在第二横向卡块上,有利于使模块稳定安装在底座上;

(5)本实用新型通过模块外侧设有X型固定架,X型固定架活动固定在支撑架上,X型固定架紧贴在模块外侧,在水箱组装完毕后,由于水箱在加入水后,模块随着水压的增加受力压力加大,通过在模块外侧固定X型固定架,使X型固定架紧贴在模块上和支撑架固定,有利于卸载模块上的一部分压力;

(6)本实用新型通过底座上方设有箱盖,箱盖包括十字型支架和盖板,盖板活动固定在十字型支架上,将通过十字型支架和盖板组装的箱盖放置在组装好的水箱上,有力防止水箱内的水被污染,且有利于箱盖的运输;

(7)本实用新型通过十字型支架和盖板接触的侧壁设有第二滑槽,盖板通过第二滑槽卡在十字型支架上,将盖板通过第二滑槽卡在十字型支架上,从而实现箱盖的组装;

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型无箱盖的结构示意图。

图3为模块的侧面结构示意图。

图4为底座和支撑架的结构示意图。

图5为十字型支架的结构示意图。

其中,100底座,110第二凹槽,111第二横向卡块,200模块,210第一凹槽,211第一横向卡块,220插块,221卡槽,230滑块,30支撑架,31第一滑槽,4橡胶密封垫,5X型固定架,600箱盖,610十字型支架,611第二滑槽,620盖板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。

实施例1:

参见图1~5,一种无横缝不锈钢水箱,包括模块200和底座100,底座100的四边和四角上设有支撑架30,且相邻支撑架30的间距可容纳单个模块200,模块200活动固定在相邻两支撑架30上,模块200与支撑架30之间设有橡胶密封垫4。

在本实例中,将支撑架30固定在底座100的四角和四边上,再将模块200的两侧安装上橡胶密封垫4,防止水箱内的水从模块200与支撑架30的间隙中溢出。当水箱长时间使用时,组装水箱用的模块200发生一定程度的损坏,因此可将模块200取下后,再换上备用模块200,最后在对其损坏的模块200进行维修,实现便于维修的目的,且在维修过程中水箱依旧可以工作,从而没有耽误水箱的使用。本实用新型可实现便于维修目的,将模块200活动固定在水箱的固定架上,当模块200损坏后,可将模块200快速取出并更换新的模块200,在对取下损坏的模块200进行维修,避免因修补模块200而无法使用水箱,可更为有效处理水箱维修而不能使用的问题。

实施例2:

参见图1~5,一种无横缝不锈钢水箱,包括模块200和底座100,底座100的四边和四角上设有支撑架30,且相邻支撑架30的间距可容纳单个模块200,模块200活动固定在相邻两支撑架30上,模块200与支撑架30之间设有橡胶密封垫4。

通过支撑架30和模块200接触部分设有第一滑槽31,模块200和第一滑槽31接触部分设有滑块230,将滑块230和第一滑槽31对齐后插进支撑架30内,从而组装成水箱,即可实现在安装水箱的地方对水箱进行组装,便于运输。

本实施例的其他部分与实施例1相同,这里就不再赘述。

实施例3:

参见图1~5,一种无横缝不锈钢水箱,包括模块200和底座100,底座100的四边和四角上设有支撑架30,且相邻支撑架30的间距可容纳单个模块200,模块200活动固定在相邻两支撑架30上,模块200与支撑架30之间设有橡胶密封垫4。

通过模块200的上部设有第一凹槽210,第一凹槽210内设有第一横向卡块211,模块200的下部设有插块220,插块220内设有和第一横向卡块211匹配的卡槽221,在对水箱进行组装时,将模块200从下到上重叠活动固定在支撑架30上,上方模块200的下部插块220插进下方模块200的上部第一凹槽210内,使上方模块200的下部插块220内的卡槽221卡在下方模块200的上部第一凹槽210内的第一横向卡块211上,有利于模块200的稳定,且有利于防止水箱内水的溢出。

作为一种优选的方式,通过底座100上部设有和模块200底部插块220匹配的第二凹槽110,第二凹槽110内设有和卡槽221匹配的第二横向卡块111,底座100上方的模块200下部的插块220插进底座100上的第二凹槽110内,且使卡槽221卡在第二横向卡块111上,有利于使模块200稳定安装在底座100上。

本实施例的其他部分与实施例1相同,这里就不再赘述。

实施例4:

参见图1~5,一种无横缝不锈钢水箱,包括模块200和底座100,底座100的四边和四角上设有支撑架30,且相邻支撑架30的间距可容纳单个模块200,模块200活动固定在相邻两支撑架30上,模块200与支撑架30之间设有橡胶密封垫4。

通过模块200外侧设有X型固定架5,X型固定架5活动固定在支撑架30上,X型固定架5紧贴在模块200外侧,在水箱组装完毕后,由于水箱在加入水后,模块200随着水压的增加受力压力加大,通过在模块200外侧固定X型固定架5,使X型固定架5紧贴在模块200上和支撑架30固定,有利于卸载模块200上的一部分压力。

本实施例的其他部分与实施例1相同,这里就不再赘述。

实施例5:

参见图1~5,一种无横缝不锈钢水箱,包括模块200和底座100,底座100的四边和四角上设有支撑架30,且相邻支撑架30的间距可容纳单个模块200,模块200活动固定在相邻两支撑架30上,模块200与支撑架30之间设有橡胶密封垫4。

通过底座100上方设有箱盖600,箱盖600包括十字型支架610和盖板620,盖板620活动固定在十字型支架610上,将通过十字型支架610和盖板620组装的箱盖600放置在组装好的水箱上,有力防止水箱内的水被污染,且有利于箱盖600的运输。

作为一种优选的方式,通过十字型支架610和盖板620接触的侧壁设有第二滑槽611,盖板620通过第二滑槽611卡在十字型支架610上,将盖板620通过第二滑槽611卡在十字型支架610上,从而实现箱盖600的组装。

本实施例的其他部分与实施例1相同,这里就不再赘述。

如上即为本实用新型的实施例。上述实施例以及实施例中的具体参数仅是为了清楚表述实用新型的验证过程,并非用以限制本实用新型的专利保护范围,本实用新型的专利保护范围仍然以其权利要求书为准,凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化,同理均应包含在本实用新型的保护范围内。

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